PLASTAPOX UH

:: Generalidades

Hay muchas razones por las que se hace necesario poner una capa nueva de concreto o pavimento sobre el concreto viejo, que debe extenderse parcial o completamente con una capa delgada. Estas incluyen las superficies inclinadas por donde pasan las aguas residuales, reparar sitios dañados, mejorar la resistencia de las superficies al desgaste, etc. También en trabajos de reconstrucción, en el que la destrucción de la superficie de concreto debe ser complementada renovada con hormigón fresco, con la imperiosa necesidad de una buena capa de enlace.

PlastaPox UH resuelve este problema de una manera excelente y perfecta. Unir el concreto viejo y el nuevo con la aplicación del PlastaPox UH, se obtiene un lazo tan fuerte que al aplicar una presión puntual, no se rompe la unión.

Esto también es viable a las finas capas de mortero y hormigón, que se aplican sobre el concreto viejo completamente dañado, incluso si en las fábricas son expuestos a altas cargas por los rodamientos, ruedas rígidas o rodillos. Además, las capas del Plastapox son casi iguales a cero (alrededor de 1,5 veces el grosor de un grano) sin temor a que la fina capa del nuevo material se despegue.

:: Ejemplos de utilización

La reparación de superficies hendidas o con grietas

La reparación de superficies dañadas es el uso más frecuente de PlastaPox UH.

Estos daños pueden ser reparados con la ayuda de una capa de PlastaPox UH de forma rápida, barata y duradera. Después de la eliminación de las partes sueltas de la superficie que pueden necesitar de limpieza adicional (ver el manual de tratamiento previo), aplicar PlastaPox UH y reparar de inmediato, mojado sobre mojado, sin dejar que seque, aplicar el mortero de reparación (concreto, hormigón, etc.) y después se le da el acabado necesario.

El mortero a utilizar en la reparación debe, por supuesto, cumplir con la resistencia requerida. Una resistencia insuficiente del mortero no puede ser reemplazada por el PlastaPox UH.

Las grietas en las juntas y bordes rotos

Las juntas y los bordes quebrados pueden ser reparados de la misma manera. Especialmente cuando estas reparaciones deben acentuar la atención en la resistencia adecuada del mortero de reparación. Las fibras de refuerzo (de fibra de vidrio, fibras de acero), que mezcla en un mortero, ayudan a evitar las roturas en el nuevo mortero.

Superficies inclinadas

Las superficies de concreto horizontales o superficies con poca pendiente se puede arreglar con PlastaPox UH, sencillo, fácil, barata y con la posibilidad de dar cualquier inclinación.

La solución del problema es la aplicación de PlastaPox UH que actúa como capa acopladora.

Con la utilización del Plastapox UH se pueden aplicar capas finas de hasta 1 mm de grosor, con un grosor del grano de 0 a 0,8 mm sin que se corra el riesgo de que se despegue.

Si se espera que se ejerzan altas cargas sobre la capa de concreto/hormigón es necesario aumentar el tamaño del grano del material (0-8mm) entonces solo bastaría con realizar una cavidad en la zona más fina/baja de la cuña de unos 10 mm, la cual se puede realizar de una manera muy sencilla y sin altos costes.

Las hendiduras y los charcos en el hormigón

En las plantas húmedas y áreas al aire libre, vemos una y otra vez, las losas de hormigón con una ligera inclinación, con charcos de agua.

Y en el invierno, con la formación de hielo en las zonas al aire libre, puede ser peligroso.

Con Plastapox UH y un mortero de grano fino se puede eliminar, los pequeños errores, de forma rápida y rentable.

Hormigonado de los bordes

A menudo se necesita que la losa de concreto/hormigón tenga los bordes elevados sin la formación de juntas. El método de construcción de costumbre es, con una cinta para las costuras de sellado o con manguera de inyección, seguido de aditivos de resinas a presión, esto es difícil y costoso.

PlastaPox UH permite de forma sencilla y a bajo costo la construcción fiable de obras de hormigón con los bordes elevados, para el sellado contra el agua, aceites y otros líquidos.

Si bien con la utilización de cintas para las costuras de cierre, o las mangueras de inyección deben tener una altura mínima del borde de hormigón de 15-20 cm, la unión con PlastaPox UH no está limitada a una altura mínima. Por lo tanto, se puede configurar dentro de grandes superficies de hormigón o en el campo de las juntas de expansión, superficies en forma de cuña a la perfección para el movimiento de carretillas elevadoras o plataformas.

Por lo tanto, es muy fácil de proteger los laterales de las superficies para que no se desborden, por ejemplo, productos químicos líquidos, aceite o combustible, y formar una “bañera”, y así evitar la posible propagación de líquidos.

Sellado de sótanos con muros de hormigón

Como ya se ha descrito PlastaPox UH puede reemplazar la cinta para sellar las juntas o tubos de inyección, seguido de la adición de resinas a presión.

PlastaPox UH simplemente se vierte en la parte superior del encofrado como una franja delgada, que debe tener aproximadamente la mitad del espesor de la pared del encofrado. Entonces se vierte hormigón en el encofrado.

PlastaPox UH tiene una fuerte capacidad de adhesión, por lo tanto, el encofrado se debe tratar bien con aceite de encofrado, cera o con otra sustancias para evitar que se pegue al encofrado. Una franja de polietileno con cinta adhesiva, es una buena solución.

Un muro hormigonado con la utilización de PlastaPox UH está pegada dinámicamente y es resistente al agua en la unión con la cimentación.

Impermeabilización de productos de hormigón prefabricados

PlastaPox UH también es una maravillosa ayuda para instalar un producto de hormigón prefabricado y que este selle la junta de unión y sea impermeable.

Los productos terminados con ranuras de acople (tubos de hormigón, cajas de hormigón, etc.) están colocados de forma que la ranura de la pieza acabada mira hacia arriba. PlastaPox UH es muy útil para llenar estas ranuras (aproximadamente hasta la mitad de la altura de la ranura) de manera que la parte que se inserta sea sumergida en PlastaPox UH.

Si la parte inferior del producto terminado no tiene un “suelo” de concreto, entonces usted necesita preparar un mortero con PlastaPox UH, un 70% de arena de sílice fina lavada y un 30% de Plastapox UH y aplicar en todo el perímetro del producto prefabricado una capa de aproximadamente 1 cm de grosor, se le añade un poco de PlastaPox UH fresco y se unen bien las piezas.

Por razones de economía de material, este mortero PlastaPox UH también se puede utilizar para llenar la ranura del producto acabado.

Hormigonado de múltiples capas impermeable al agua

Si la construcción de estructuras de concreto no puede ser producido en una sola vez, el resultado entre el hormigón ya endurecido y el fresco, se forman juntas de unión, que pueden presentar problemas de efectos estáticos y de permeabilidad, sobre todo, si la junta se encuentra cerca del nivel de retención de las aguas.

La unión PlastaPox UH conecta el concreto viejo con el nuevo, creando un enlace dinámico y resistente al agua.

También en este caso PlastaPox UH vierte una capa delgada (como se describe en el encofrado) y se llena con hormigón fresco.

:: Aplicación

Tratamiento de superficies

Para que PlastaPox UH de una manera óptima cumpla con la tarea fijada por él, debe cumplir con ciertos requisitos establecidos. No hay ninguna razón adecuada para dudar de la posibilidad de buenos resultados.

Por lo tanto, deben ser removidas antes la suciedad, las grasas, aceites y otras substancias sueltas.

Para ello podría ser necesaria la utilización de un aparato de tratamiento de superficie de chorro de agua a alta presión (desde 100 hasta 200 bares) o limpiar con dispositivos con chorro de vapor.

Con los aparatos de chorro de agua de alta presión, con una presión de trabajo de 150 a 200 bar se puede quitar los lodos de las nuevas capas de hormigón.

Los dispositivos de chorro de vapor a presión (presión de trabajo de 40 bar) no suelen ser suficiente.

Después de la limpieza con productos químicos, enjuague la superficie con agua limpia suficiente sin necesidad de añadir detergente.

Si se limpian las capas superiores de aceites y grasas, las que se encuentran en la profundidad del hormigón, puede subir por capilaridad, por esto, en estas superficies deben realizar los trabajos dentro de las primeras 48 horas después del tratamiento de limpieza.

El desmoronamiento del hormigón o concreto en algunos lugares en las superficies o las capas antiguas sueltas deben ser removidas antes de la aplicación del Plastapox UH.

Aplicación del PlastaPox UH

¡Las superficies a tratar pueden estar mojadas, pero no deben haber charcos!

PlastaPox UH es un bicomponente sintético, que se expende en dos envases (componente A + componente B). Antes de usar, los componentes deben estar bien mezclados en una proporción de 1:1. Después de mezclar, el material está listo para su uso. El material mezclado debe aplicarse dentro de 30 minutos (tiempo de trabajo de alrededor de 40 minutos a una mezcla de 2 kg), porque después de esto será demasiado viscoso y difícil para su aplicación. Cuando se aplica sobre hormigón el tiempo durante el cual se puede aplicar hormigón fresco o cola se eleva a 2-3 horas.

La unión entre un hormigón viejo y uno nuevo o revoque es fuerte y duradera, sólo si la capa de PlastaPox UH está todavía húmeda (pegajosa).

Si la capa de Plastapox UH ya se ha solidificado antes de ser aplicado el concreto fresco, es necesario poner una nueva capa de PlastaPox UH fresca.

El Plastapox UH bien mezclado se vierte en pequeñas áreas en la base y se distribuye de manera uniforme y con moderación, con un rodillo.

La cantidad necesaria de PlastaPox UH para una óptima unión es sólo de 80 a 100 g/m² (si se aplica con pistola de aire) Con el rodillo o brocha el consumo llega a alcanzar de 200 a 250 g/m².

Cuando se van a tratar grandes áreas, la aplicación con pistola es la mejor opción ya que se reduce el consumo en aproximadamente 1/3. Este sistema de aplicación da buenos resultados en superficies verticales.

Sin embargo, es una herramienta costosa y se justifica el gasto sólo cuando hay necesidad de manejar grandes superficies de forma permanente.